氣孔缺陷
  ①消失模裂解時的發氣過程，其氣體進入鑄件而產生氣孔。充型過程中，產生紊流，或頂注、測注情況下，部分模樣被金屬液體包圍后進行裂解，產生的氣體不能從金屬中排出，就會產生氣孔，此種氣孔大而多且伴有黑炭。
  防治措施：改進工藝，使澆注充型過程中逐層置換，不出現紊流、提高澆注溫度；提高涂層和砂型透氣性。
  ②模樣、涂料層干燥不良引起氣孔。模樣含有水分、涂料干燥不良或發泡劑含量過高，澆注時回產生大量氣體極易產生反噴，此種情況下最易產生氣孔；若圖層烘干不夠，水分含量偏多，此時極易形成侵入性氣體。
  防治措施：模樣必須干燥：圖層必須干燥。
  ③模樣黏結劑過多引起氣孔，模樣組合粘結時采用的黏結劑發氣量過大，在液體金屬澆注充型時，局部產生大量氣體，可使金屬液在充型過程中翻滾，此時氣體又不能及時排出去，鑄件就要產生氣孔。
  防治措施：選用低發氣量的模樣黏結劑；在保證粘牢前提下，粘接劑用量越少越好。
  ④澆注時卷入空氣形成氣孔，消失模鑄造澆注過程中，直澆道不能充滿，就會卷入空氣，這些卷入的空氣，若不能及時的排出，鑄件就會產生氣孔。
  防治措施；采用封閉式澆注系統，澆注時，保持交口杯內有一定的金屬液，以保證直澆道處于充滿狀態。